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      1. 全自動液體灌裝機故障排除方法

        發(fā)布時間:2015-10-07 08:10 瀏覽:

        故障與排除方法

        1、豎封薄膜接縫重迭不正常:

        1)調(diào)整料筒左右位置。

        2、供液不足或時大時小

        1)連桿螺絲松動

        2)進液和排液單向閥內(nèi)有異物。

        3)進液管中有空氣或密封不良。

        4)調(diào)節(jié)器滑塊螺母沒有壓緊。

        3、料袋時長時短不穩(wěn)定:

        1)夾緊鉗螺絲松動。

        2)夾緊鉗夾袋頭橡膠墊磨損或有油污,應(yīng)用家用洗潔精洗凈。

        3)料卷制動臂不能正常前后搖擺。

        4)塑料袋超重。

        4、橫、豎封沒有溫度或溫度不穩(wěn)定

        1)檢查儀表是否正常工作。

        2)熱電偶是否損壞或松動脫落。

        3)電熱管是否損壞。

        4)電源缺相、線頭松脫。

        5、熱封合面不理想、袋子破損率高:

        1)更換不粘布或調(diào)整不粘布的位置。

        2)檢查橡膠墊是否平整、壓損,如損壞則更換之。

        3)灌裝量過大,應(yīng)留有少量空氣。

        4)調(diào)節(jié)到合適的溫度。

        6、橫封切袋不正常及袋的抗壓強度不夠:

        1)清除橫封加熱塊上的異物。

        2)檢查加熱塊上聚四氟乙烯熱板是否松動。

        3)更換推板上的橡膠墊。

        4)塑料薄膜厚度應(yīng)在0.08mm左右。

        5)調(diào)整橫封壓力。

        6)檢查橫封加熱塊刀刃有無傷痕。

        7、日期打印不清:

        1)印字輪和薄膜之間壓力過大或過小。

        2)油墨輪和印字輪之間距離太大。

        3)更換墨輪。

        4)電熱溫度過底。

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