膏體灌裝機(jī)一直以來備受膏體產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的歡迎和信賴，主要因?yàn)樗a(chǎn)率高，而產(chǎn)生好的的經(jīng)濟(jì)效益。并且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，是精度高、自動(dòng)化程度也高的灌裝機(jī)設(shè)備?？梢宰詣?dòng)完成一系列操作步驟，無需手工，操作非常方便，但是正由于這些我們更應(yīng)該對(duì)它的操作流程關(guān)注，不能因?yàn)楹唵味雎园踩珕栴}。下面簡單的介紹下它的操作流程：
一、開機(jī)前檢查
1、開機(jī)前確保膏體灌裝機(jī)電源插頭接的380V電源，機(jī)器機(jī)箱接地線。
2、確保膏體灌裝機(jī)上的氣壓在0.05~0.07Mpa。
3、確保反應(yīng)罐的閥門和過濾裝置的管道連接緊密，過濾裝置濾布完好無破損，蓋子蓋好上緊螺栓，確保在包裝壓力下無泄漏。
4、檢查辣膏體灌裝機(jī)相關(guān)的所有連接線路，確保無破皮無短路等故障。
5、檢查各電機(jī)、軸承等是否需加潤滑油，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)觀察各部位緊固件有無松動(dòng)，待各部分運(yùn)行情況穩(wěn)定后，方可正常使用。
6、檢查安全設(shè)施功能是否正常。
二、開機(jī)操作
1、打開電源開關(guān)顯示器按箭頭→進(jìn)入主畫面。
2、把上料開關(guān)打開（按箭頭←，指示燈變黑）
3、選擇“全自動(dòng)”和“半自動(dòng)”開關(guān)。通過選擇按“↑、↓、←、→”等按鈕觀察顯示屏上：全自動(dòng)∕半自動(dòng)后面的指示燈，指示燈是黑色時(shí)為全自動(dòng)，指示燈是白色時(shí)為半自動(dòng)。 全自動(dòng)：感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到包裝桶時(shí)，灌裝立刻開始直到完成整桶包裝，待重新放置包裝桶時(shí)，下一個(gè)灌裝動(dòng)作開始至完成整桶包裝。 半自動(dòng)：放置好包裝桶，確保桶口在灌裝口對(duì)應(yīng)的中間位置上時(shí)，按下腳踏開關(guān)，灌裝動(dòng)作開始至完成整桶灌裝，待重新按下腳踏開關(guān)時(shí)，下一個(gè)灌裝動(dòng)作開始至完成整桶包裝。
4、緊急停止：如果灌裝過程中發(fā)現(xiàn)包裝桶滿，灌裝口還在繼續(xù)灌裝，此時(shí)按下紅色急停按鈕，全部動(dòng)作立即停止，要旋轉(zhuǎn)急停按鈕時(shí)才能恢復(fù)正常工作。
三、 灌裝重量的設(shè)定
1、開啟膏體灌裝機(jī)開關(guān)，待控制面板上的數(shù)字穩(wěn)定后，按下“MODE”鍵，顯示器顯示“SET” ；
2、按“ZERO”鍵，顯示器顯示002000或其他數(shù)字（用SP1表示），該數(shù)字表示灌裝口上的大灌裝支口的灌裝重量，通過“GR∕NT”鍵選擇數(shù)位，按“TARE”鍵改變位數(shù)值。（該數(shù)值一般設(shè)定在23±0.03）
3、完成SP1的設(shè)定后，按“ZERO”鍵確認(rèn)，并進(jìn)入灌裝口上的小灌裝支口的灌裝重量的設(shè)定，顯示器顯示001000或其他數(shù)字（用SP2表示），通過“GR∕NT”鍵選擇數(shù)位，按“TARE”鍵改變位數(shù)（該數(shù)值一般設(shè)定在24.6±0.07）。
4、待SP1值和SP2值設(shè)定完成后，按“ZERO”鍵可以回到第二個(gè)步驟進(jìn)行檢查和修正，如果設(shè)定的灌裝重量值已確定，不需要進(jìn)一步更正，則按兩次 “MODE”鍵完成整個(gè)灌裝重量的設(shè)定工作。
四、電子稱校正
1、開啟膏體灌裝機(jī)開關(guān)，待面板上數(shù)字穩(wěn)定后，按下“MODE”鍵，儀表顯示 “SET” ；
2、按“TARE”鍵，儀表顯示“TE5T” ；按“TARE”鍵，儀表顯示“FUNC”； 按“TARE”鍵，儀表顯示“CAL” ；
3、按“ZERO”鍵，儀表顯示“CAL1”進(jìn)入重量標(biāo)定狀態(tài)；
4、按“ZERO”鍵，儀表顯示“C. 2Ero” ；如果零位不用標(biāo)定，可按“GR∕NT”鍵，即可跳過零位標(biāo)定。零位標(biāo)定時(shí)，按“ZERO”鍵，儀表顯示“000000” ， 0會(huì)不斷閃爍。
5、按“ZERO”鍵，如果沒有發(fā)生錯(cuò)誤，儀表顯示“C. 5PRn” ；
6、按“ZERO”鍵，儀表顯示“000000”有1位小數(shù)，右邊的“0”在閃爍，等待數(shù)據(jù)輸入；
7、將標(biāo)準(zhǔn)砝碼放在稱面上，用“GR∕NT”鍵和“TARE”鍵將顯示器的數(shù)字設(shè)定為所加砝碼的重量。
五、停機(jī)
在膏體灌裝機(jī)時(shí)要結(jié)束作業(yè)，可以在結(jié)束一批灌裝出瓶前按一下“運(yùn)行”菜單中的“自動(dòng)停止”鍵，膏體灌裝機(jī)會(huì)在灌裝完當(dāng)批瓶子后自動(dòng)停機(jī)。如果停機(jī)時(shí)間較長，要將進(jìn)料口閥門關(guān)閉，以防止料箱溢料，待重新開機(jī)前再將閥門打開，但打開的大小基本保持不變。
在自動(dòng)工作停機(jī)后，讓一批瓶子進(jìn)入灌裝頭下面對(duì)準(zhǔn)各灌裝嘴，以防止長時(shí)間停機(jī)時(shí)有滲漏情況而污染生成場地。在下一次開機(jī)時(shí)，也在“運(yùn)行”畫面下按“手動(dòng)出瓶”鍵，將這批瓶子送出后，將電器操作箱面板上“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)選到“自動(dòng)狀態(tài)”，按“運(yùn)行”畫面中的“自動(dòng)啟動(dòng)”鍵就可以繼續(xù)進(jìn)行自動(dòng)灌裝。
六、維護(hù)和保養(yǎng)
1、當(dāng)天每次使用完后，要及時(shí)清理膏體灌裝機(jī)的連接管道，特別是要更換產(chǎn)品時(shí)，要用清水在管道過三遍（灌裝口出水50KG），且每次要充滿整個(gè)管道，如此反復(fù)三次以后，可以進(jìn)入預(yù)包裝狀態(tài)，但包裝的整桶要全部倒入反應(yīng)罐中，重新攪拌2分鐘后方可正式包裝。
2、整個(gè)灌裝完成并停機(jī)后，要用半干毛巾把膏體灌裝機(jī)表面的灰塵和殘留的料液擦拭干凈，避免對(duì)膏體灌裝機(jī)造成腐蝕。另外用干毛巾擦拭控制面板上的按鈕和連接線路。
3、當(dāng)班操作人員每天進(jìn)行灌裝機(jī)線路外皮檢查，設(shè)備管理員每周對(duì)膏體灌裝機(jī)的連接線路和接頭進(jìn)行深度檢查，防止接頭松落影響灌裝精度，避免漏電、短路等安全事故發(fā)生。
原文出處：http://www.qlgzj.com/428.html
